Guia de Qualidade 05

Amostras, auditorias de fábrica e inspeções de qualidade na China.

Resposta direta

A qualidade deve ser definida antes da inspeção. Aprove uma especificação mensurável e uma amostra de referência, avalie a fábrica de acordo com o risco, controle as etapas críticas e inspecione o pedido finalizado antes do envio e do pagamento integral do saldo devido.

Autor e revisor: Raoua Smaali

Mijay Group · Guangzhou, China

Última atualização: 2026-08-27

01

Transformar a amostra em uma referência controlada.

A amostra torna-se útil assim que os materiais, dimensões, cor, função, embalagem e desvios aceitáveis forem registrados. Identifique a versão aprovada e anexe-a às especificações.

  • Acompanhe as versões e a data de aprovação.
  • Teste a funcionalidade e os requisitos do mercado-alvo.
  • Não aprove com base apenas em fotos retocadas.

02

Utilize auditorias baseadas no risco do fornecedor.

Uma auditoria pode verificar identidade, instalações, linhas de produção, sistema de qualidade, equipamentos, capacidade e subcontratação. Seu escopo deve corresponder ao risco do produto. Uma visita geral não substitui uma auditoria de processo.

  • Confirme a entidade auditada e o endereço.
  • Rastrear a produção real e a subcontratação.
  • Atribua ações corretivas.

03

Inspecione na etapa correta

O controle de pré-produção confirma os materiais e as configurações. A inspeção em processo permite a correção de desvios sistêmicos. A inspeção final realiza a amostragem dos produtos acabados; o AQL define um método de amostragem, não um padrão automático de segurança do produto.

  • Defina defeitos críticos, graves e leves.
  • Estabelecer critérios de aceitação e rejeição antes da inspeção.
  • Plano para correção e reinspeção em caso de falha.

Cada verificação de controle de qualidade responde a uma pergunta diferente.

Controlar Melhor horário O que ele verifica
Amostra de referência Antes de congelar o pedido Materiais, aparência, função e embalagem aprovados.
Auditoria de fábrica Antes de se comprometer ou se o processo for arriscado Entidade, local, capacidade, sistema de qualidade e subcontratação
Inspeção de produção Quando existem unidades e uma correção ainda é possível. Regularidade do processo e defeitos sistêmicos emergentes
Inspeção pré-embarque Produção concluída e embalada. Amostras dos produtos acabados foram coletadas de acordo com critérios escritos.

Etapas de garantia de qualidade

  1. 01

    Congele as especificações mensuráveis.

  2. 02

    Aprovar e identificar a amostra de referência.

  3. 03

    Avalie o risco para a fábrica e o processo.

  4. 04

    Inspecionar em etapas úteis

  5. 05

    Liberar a remessa após decisão documentada

lista de verificação de controle de qualidade

  1. 01Especificação e amostra de referência alinhadas
  2. 02Testes críticos e tolerâncias definidas
  3. 03Risco avaliado na planta ou no processo
  4. 04O cronograma de inspeções é escolhido antes da produção.
  5. 05Processo após falha por escrito

Perguntas frequentes

Uma boa amostra garante a produção?

Não. A série introduz variações em termos de material, configurações e processo. A amostra deve estar vinculada às especificações, aos controles de produção e às inspeções.

O AQL 2.5 significa aceitar defeitos 2,5 %?

Não exatamente. O AQL é um método estatístico com limites de aceitação e rejeição que dependem do lote e do nível de inspeção; as classes de defeitos também devem ser definidas.

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Fontes e metodologia

A norma ISO 900014 define amostragem por atributos. Segurança, conformidade regulamentar e capacidade do processo podem exigir testes ou auditorias adicionais.

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