Guia de Qualidade 05
Amostras, auditorias de fábrica e inspeções de qualidade na China.
Resposta direta
A qualidade deve ser definida antes da inspeção. Aprove uma especificação mensurável e uma amostra de referência, avalie a fábrica de acordo com o risco, controle as etapas críticas e inspecione o pedido finalizado antes do envio e do pagamento integral do saldo devido.
01
Transformar a amostra em uma referência controlada.
A amostra torna-se útil assim que os materiais, dimensões, cor, função, embalagem e desvios aceitáveis forem registrados. Identifique a versão aprovada e anexe-a às especificações.
- Acompanhe as versões e a data de aprovação.
- Teste a funcionalidade e os requisitos do mercado-alvo.
- Não aprove com base apenas em fotos retocadas.
02
Utilize auditorias baseadas no risco do fornecedor.
Uma auditoria pode verificar identidade, instalações, linhas de produção, sistema de qualidade, equipamentos, capacidade e subcontratação. Seu escopo deve corresponder ao risco do produto. Uma visita geral não substitui uma auditoria de processo.
- Confirme a entidade auditada e o endereço.
- Rastrear a produção real e a subcontratação.
- Atribua ações corretivas.
03
Inspecione na etapa correta
O controle de pré-produção confirma os materiais e as configurações. A inspeção em processo permite a correção de desvios sistêmicos. A inspeção final realiza a amostragem dos produtos acabados; o AQL define um método de amostragem, não um padrão automático de segurança do produto.
- Defina defeitos críticos, graves e leves.
- Estabelecer critérios de aceitação e rejeição antes da inspeção.
- Plano para correção e reinspeção em caso de falha.
Cada verificação de controle de qualidade responde a uma pergunta diferente.
| Controlar | Melhor horário | O que ele verifica |
|---|---|---|
| Amostra de referência | Antes de congelar o pedido | Materiais, aparência, função e embalagem aprovados. |
| Auditoria de fábrica | Antes de se comprometer ou se o processo for arriscado | Entidade, local, capacidade, sistema de qualidade e subcontratação |
| Inspeção de produção | Quando existem unidades e uma correção ainda é possível. | Regularidade do processo e defeitos sistêmicos emergentes |
| Inspeção pré-embarque | Produção concluída e embalada. | Amostras dos produtos acabados foram coletadas de acordo com critérios escritos. |
Etapas de garantia de qualidade
-
01
Congele as especificações mensuráveis.
-
02
Aprovar e identificar a amostra de referência.
-
03
Avalie o risco para a fábrica e o processo.
-
04
Inspecionar em etapas úteis
-
05
Liberar a remessa após decisão documentada
lista de verificação de controle de qualidade
- 01Especificação e amostra de referência alinhadas
- 02Testes críticos e tolerâncias definidas
- 03Risco avaliado na planta ou no processo
- 04O cronograma de inspeções é escolhido antes da produção.
- 05Processo após falha por escrito
Perguntas frequentes
Uma boa amostra garante a produção?
Não. A série introduz variações em termos de material, configurações e processo. A amostra deve estar vinculada às especificações, aos controles de produção e às inspeções.
O AQL 2.5 significa aceitar defeitos 2,5 %?
Não exatamente. O AQL é um método estatístico com limites de aceitação e rejeição que dependem do lote e do nível de inspeção; as classes de defeitos também devem ser definidas.
Respostas detalhadas para ir mais longe
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Fontes e metodologia
A norma ISO 900014 define amostragem por atributos. Segurança, conformidade regulamentar e capacidade do processo podem exigir testes ou auditorias adicionais.
- ISO 9000014:9000016 — Planos de amostragem AQL Organização Internacional de Normalização
- Método de amostragem, auditoria e inspeção Mijay Group Mijay Group · Guangzhou
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