الجودة · الدليل 05

العينات، وعمليات التدقيق في المصانع، وعمليات فحص الجودة في الصين

إجابة مباشرة

يجب تحديد معايير الجودة قبل إجراء الفحص. يجب اعتماد مواصفات قابلة للقياس وعينة مرجعية، وتقييم المصنع وفقًا للمخاطر، والتحكم في الخطوات الحرجة، وفحص الطلبية النهائية قبل الشحن والدفع الكامل للرصيد المطلوب.

المؤلف والمدقق اللغوي: Raoua Smaali

Mijay Group · قوانغتشو، الصين

آخر تحديث: 2026-08-27

01

تحويل العينة إلى مرجع مضبوط

تصبح العينة مفيدة بمجرد تسجيل المواد والأبعاد واللون والوظيفة والتغليف والانحرافات المقبولة. حدد النسخة المعتمدة وأرفقها بالمواصفات.

  • تتبع الإصدارات وتاريخ الموافقة.
  • اختبر وظائف ومتطلبات السوق المستهدف.
  • لا توافق على الصور بناءً على الصور المعدلة فقط.

02

استخدم التدقيق بناءً على مخاطر المورد

يمكن للتدقيق التحقق من الهوية والموقع وخطوط الإنتاج ونظام الجودة والمعدات والطاقة الإنتاجية والتعاقد من الباطن. ويجب أن يتناسب نطاقه مع مخاطر المنتج. ولا تغني الزيارة العامة عن تدقيق العمليات.

  • تأكد من الجهة الخاضعة للتدقيق وعنوانها.
  • تتبع الإنتاج الفعلي والتعاقد من الباطن.
  • تحديد الإجراءات التصحيحية.

03

قم بالتفتيش في المرحلة المناسبة

تُؤكد مراقبة ما قبل الإنتاج المواد والإعدادات. ويُتيح الفحص أثناء عملية الإنتاج تصحيح الانحرافات النظامية. أما الفحص النهائي فيأخذ عينات من المنتجات النهائية؛ ويُحدد مستوى الجودة المقبول طريقة أخذ العينات، وليس معيارًا تلقائيًا لسلامة المنتج.

  • عرّف العيوب الحرجة والرئيسية والثانوية.
  • حدد معايير القبول والرفض قبل إجراء الفحص.
  • خطة للتصحيح وإعادة الفحص في حالة حدوث عطل.

كل فحص لمراقبة الجودة يجيب على سؤال مختلف

يتحكم أفضل وقت ما الذي يفحصه
عينة مرجعية قبل تجميد الطلب المواد والمظهر والوظيفة والتغليف معتمدة
تدقيق المصنع قبل الالتزام أو إذا كانت العملية محفوفة بالمخاطر الكيان، الموقع، السعة، نظام الجودة، والتعاقد من الباطن
فحص الإنتاج عندما تكون الوحدات موجودة ويبقى التصحيح ممكناً انتظام العمليات والعيوب النظامية الناشئة
الفحص قبل الشحن اكتمل الإنتاج وتم تغليفه تم أخذ عينات من المنتجات النهائية وفقًا لمعايير مكتوبة

خطوات ضمان الجودة

  1. 01

    تجميد المواصفات القابلة للقياس

  2. 02

    الموافقة على العينة المرجعية وتحديدها

  3. 03

    تقييم المخاطر التي قد يتعرض لها المصنع والعملية

  4. 04

    افحص في المراحل المفيدة

  5. 05

    الإفراج عن الشحنة بعد اتخاذ قرار موثق

قائمة التحقق من مراقبة الجودة

  1. 01المواصفات والعينة المرجعية متوافقة
  2. 02اختبارات حاسمة وتفاوتات محددة
  3. 03تقييم المخاطر في المصنع أو العملية
  4. 04يتم اختيار توقيت عمليات التفتيش قبل الإنتاج
  5. 05تمت كتابة العملية بعد الفشل

الأسئلة الشائعة

هل تضمن العينة الجيدة الإنتاج؟

لا. تُدخل السلسلة اختلافات في المواد والإعدادات والعمليات. يجب ربط العينة بالمواصفات وضوابط الإنتاج وعمليات التفتيش.

هل يعني AQL 2.5 قبول العيوب 2,5 %؟

ليس تمامًا. AQL هي طريقة إحصائية ذات عتبات قبول ورفض تعتمد على الدفعة ومستوى الفحص؛ كما يجب تحديد فئات العيوب.

إجابات مفصلة لمزيد من التفاصيل

تابع في مركز المعرفة

المصادر والمنهجية

تحدد المواصفة القياسية ISO 9000014 عملية أخذ العينات حسب الخصائص. وقد تتطلب السلامة والامتثال التنظيمي وقدرة العملية إجراء اختبارات أو عمليات تدقيق إضافية.

تحويل الدليل إلى مشروع تشغيلي

Mijay Group يتولى تنسيق البحث عن الموردين والتحقق والتفاوض ومراقبة الإنتاج ومراقبة الجودة والنقل من الصين.

عرض مشروعي