Calidad · Guía 05
Muestras, auditorías de fábrica e inspecciones de calidad en China.
Respuesta directa
La calidad debe definirse antes de la inspección. Se debe aprobar una especificación medible y una muestra de referencia, evaluar la fábrica según el riesgo, controlar los pasos críticos e inspeccionar el pedido terminado antes del envío y el pago final del saldo requerido.
01
Transformar la muestra en una referencia controlada.
La muestra resulta útil una vez que se registran los materiales, las dimensiones, el color, la función, el embalaje y las desviaciones aceptables. Identifique la versión aprobada y adjúntela a las especificaciones.
- Realizar un seguimiento de las versiones y la fecha de aprobación.
- Pruebe la funcionalidad y los requisitos del mercado objetivo.
- No apruebe basándose únicamente en fotos retocadas.
02
Utilice auditorías basadas en el riesgo del proveedor.
Una auditoría puede verificar la identidad, la ubicación, las líneas de producción, el sistema de calidad, los equipos, la capacidad y la subcontratación. Su alcance debe corresponder al riesgo del producto. Una visita general no sustituye una auditoría de procesos.
- Confirme la entidad auditada y la dirección.
- Realizar un seguimiento de la producción real y la subcontratación.
- Asigne acciones correctivas.
03
Inspeccione en la etapa correcta
El control previo a la producción verifica los materiales y los ajustes. La inspección durante el proceso permite corregir las desviaciones sistémicas. La inspección final toma muestras de los productos terminados; el Nivel de Calidad Aceptable (AQL) define un método de muestreo, no un estándar automático de seguridad del producto.
- Defina los defectos críticos, mayores y menores.
- Establecer criterios de aceptación y rechazo antes de la inspección.
- Planificar medidas correctivas y una nueva inspección en caso de fallo.
Cada control de calidad responde a una pregunta diferente.
| Control | Mejor momento | Lo que él revisa |
|---|---|---|
| Muestra de referencia | Antes de congelar el pedido | Materiales, apariencia, función y embalaje aprobados. |
| Auditoría de fábrica | Antes de comprometerse o si el proceso es arriesgado | Entidad, emplazamiento, capacidad, sistema de calidad y subcontratación |
| Inspección de producción | Cuando existen unidades y aún es posible una corrección | Regularidad del proceso y defectos sistémicos emergentes |
| Inspección previa al envío | Producción completada y empaquetada. | Productos terminados muestreados según criterios escritos |
pasos de garantía de calidad
-
01
Congelar las especificaciones medibles
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02
Aprobar e identificar la muestra de referencia.
-
03
Evaluar el riesgo para la fábrica y el proceso.
-
04
Inspeccionar en etapas útiles
-
05
Liberar el envío tras una decisión documentada.
lista de verificación de control de calidad
- 01Especificación y muestra de referencia alineadas
- 02Pruebas críticas y tolerancias definidas
- 03Riesgo evaluado en la planta o proceso
- 04Momento de las inspecciones elegido antes de la producción
- 05Proceso escrito después del fallo
Preguntas frecuentes
¿Una buena muestra garantiza la producción?
No. La serie introduce variaciones en el material, la configuración y el proceso. La muestra debe estar vinculada a las especificaciones, los controles de producción y las inspecciones.
¿AQL 2.5 significa aceptar 2,5 % defectos?
No exactamente. El AQL es un método estadístico con umbrales de aceptación y rechazo que dependen del lote y del nivel de inspección; además, deben definirse las clases de defectos.
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Fuentes y metodología
La norma ISO 900014 define el muestreo por atributos. La seguridad, el cumplimiento normativo y la capacidad del proceso pueden requerir pruebas o auditorías adicionales.
- ISO 9000014:9000016 — Planes de muestreo AQL Organización Internacional de Normalización
- Método de muestreo, auditoría e inspección Mijay Group Mijay Group · Guangzhou
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